吸塑包装的分类有哪些？

2022-01-03

吸塑包装盒制造过程的注意事项？

2021-12-30

相信不少人都用过吸塑包装盒，但是什么是吸塑包装盒呢？大家可能会觉得有点陌生。但是一说到塑料饭盒，大家都会感到很熟悉，吸塑包装盒就是一种用塑料做出来的包装盒，用来装食品等。那么他的包装盒制造过程中需要注意什么呢？带大家来了解一下：
1.避免产生喷射与蛇形。倘若小浇口正对着厚度与宽度都比较大的型腔时，塑料熔体从浇口注入型腔时，因为受到很高的剪切刀，可能会产生喷射以及蛇形的现象。克服产生喷射现象的办法就是，加大浇口断面的尺寸或者采用冲击型浇口使塑料熔体可以平稳流入型腔中。
2.尽量缩短流动距离。来减少压力，热力的损失，提高材料的利用率，使塑料熔体匀速冲入模具中。
3.当吸塑塑件壁厚相差比较大时，首先避免喷射现象的产生，然后塑件浇口应该开设在吸塑塑件最厚的地方，利用塑料熔体的流动、排气以及补料，避免吸塑塑件出现缩孔或者表面凹陷的现象。
4.尽量减少或者避免有熔接痕。塑料熔体会受到模具结构、塑件浇口位置、塑件形状等因素，使熔体在填充型腔时，形成两股或者多股的汇聚，汇聚的地方容易出现熔接痕，因而影响塑件的质量。为了避免出现熔接痕，可以采用环形浇口、点浇口、盘形浇口、直接浇口等。
5.有利于塑料熔体的流动。当吸塑塑件中有加强筋时，可以利用加强筋来改善熔体的通道。选择合适的浇口位置使塑料熔体可以沿着加强筋方向流动。
6.有利于型腔排气。确定了浇口位置后，在型腔最后的填充处或者远离浇口的位置，开设排气槽，或者利用分型面、推杆间隙等一些模内活动部分间隙进行排气。
7.吸塑塑件的受力状况。吸塑塑件浇口周围的残余力较大。强度差，往往浇口的位置不能设在塑件承受弯曲的载荷或者受冲击力的位置。
8.减少塑件的弯曲变形。对于一些大型的平板塑件，如果只采用一个中心浇口或者一个侧浇口，都有可能产生塑件的弯曲变形。如果采用多个浇口或者薄片浇口，就会有效的避免这种现象。
9.尽量避免高压熔体对于小型芯或者小嵌件的冲击，避免导致型芯的变形、嵌件移位等现象。
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吸塑盒常用材料有哪些？特点是什么？

2021-12-27

吸塑常用的材料有哪些？

常用的塑料箱体材料有聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和非晶态聚对苯二甲酸乙二醇酯（APET）。

特点是什么？

PVC吸塑：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

PET（A-PET）吸塑：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，此材料常被要求产品高和环保的用户取代PVC。

PS绝缘性好，容易入色，透气性好，耐水，耐化学腐蚀，材质特别软，韧性好，环保、高温下容易软，溶解性差，耐酸碱腐蚀，可溶于氯仿，二氯乙烯和香蕉水和其他溶剂。PS是塑料工业中常用的材料，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差。

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吸塑盒品种丰富，怎么挑选？

2021-04-30

玉环天佳塑业吸塑盒又称泡壳它是一种凹式形状的吸塑产品、吸塑包装盒少不了三类设计：

（1）包装盒本生产外观设计，外观设计大多都是厂家提供、设计时一定带有外观的结构，外观的特殊等等；

（2）吸塑模具厂家提供图纸后，产品制作是否合格都是要看模具制作的质量了，模具设计方面的话一定要注意客户给的摆放弧度；

（3）上加上架的设计，吸塑盒本身就是一个凹形的产品，倒吸的产品要想片材分布的均匀就要有上架上的设计，上架也是能控制到产品的质量。
天佳塑业认为吸塑盒多会出现的质量问题有，拉线，毛边，此类质量问题都有关系到模具的制作，上架的制作，还有大机上的温度调节，然而毛边的话是吸塑盒到冲床工序的时候刀不利了导致在冲裁的时候留下一点塑料边，像这种情况的话在打包检查的时候都会将毛边剪掉在发货。

疫情期间吸塑盒的需要不断提升

2021-04-30

天佳吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干。
将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
玉环天佳塑业认为吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

吸塑包装在日常的应用

2021-04-21

天佳来介绍吸塑盒的小知识

2021-04-21

了解一下吸塑吧！

2019-01-11

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑工艺的大致流程

2019-01-11

塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

吸塑的相关概念

2019-01-11

吸塑制品、吸塑包装、泡壳、吸塑盒、吸塑托盘、植绒内托、抗静电托盘、吸塑模具。